锅炉排烟温度是影响锅炉效率的首要指标之一,既不能太低,使得锅炉受热面积增加,烟风道阻力增加,风机电耗增加,还增加了锅炉造价。也不能太高,使锅炉热效率降低,燃料本钱增加,机能运行不经济。根据锅炉燃料特性和锅炉工艺,一般在120——150度之间。
余热锅炉在进行使用的进程中经常会选用其烟管进行换热,这样设备中金属的受热面至低壁面温度会直接和热流体排放的温度之间大致处于一种其倍数的联系,余热锅炉的壁面温度恳求要是不低于150度,其排烟温度通常情况下不得低于300度。
余热锅炉在运行时其排烟的温度是不能低于其450度的,此刻的设备在使用时可以收回热量大约为0.5吨,整个设备的收回效率依然是很低的,此刻温度仅仅校核温度,,当工作工况因工作需求停止调整。
进入余热锅炉的烟气温度,是决议余热锅炉受热面布置方式的一个重要因素。如进口烟气温度为400~900℃时,锅炉内首要设置对流管束,不设置炉室;但烟尘熔化点低时也有破例,应设置冷却炉室以控制进入对流烟道的入口烟的温度,防止灰渣在对流管排间搭桥。高温含尘废气通过余热锅炉后,除温度降低外,还可沉降一部分尘粒,这对减轻环境污染和选择除尘器都是有利的。在化工出产进程中,余热锅炉的排气温度取决于下一道工艺的要求。
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